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為貫徹落實《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》，加快推進工業固廢源頭減量和規模化、高值化利用，提升再生資源綜合利用水平，發展高端智能再制造，工信部擬遴選發布一批資源綜合利用領域先進適用工藝技術設備目錄。現將《國家工業資源綜合利用先進適用工藝技術設備目錄(2025年版)》名單予以公示。如有異議，請在公示期間內將書面意見反饋至工業和信息化部節能與綜合利用司。
公示時間：2025年7月25日至2025年8月2日
聯系單位：工業和信息化部節能與綜合利用司
以下為部分工藝技術技術設備：
1、非水基鉆屑熱機械處理技術
采用了摩擦生熱的原理，通過轉臂高速旋轉帶動顆粒高速分散碰撞后產生熱量，將液相脫附收集。可用于非水基鉆屑、油泥的無害化、資源化處理。
關鍵技術：
自清潔長壽命反應釜技術；自動智能進出料控制技術；轉速負載恒溫溫度控制技術；多級冷凝三相分離技術；遠程自動化技術。
主要技術指標：
處理量1～2t/h(含液率10%～30%)，作業面積60㎡，實現了海上平臺原位處理模式；干渣含油率≤0.3%，遠低于GB4914《海洋石油勘探開發污染物排放濃度限值》；回收油密度≤0.85g/cm³，符合企業鉆井液用礦物油標準，可用于配制鉆井液。
2、多源重金屬危廢協同資源化關鍵技術
該技術采用氧化-還原-煙化連續熔煉與分級精煉，實現多金屬的梯度回收。熔煉過程采用黃鐵礦協同氧化熔煉降低能耗，研發了低PbO活度的五元渣系和含砷煙氣高溫電收塵智能化裝備，鉛、鋅直收率顯著提高；利用污酸協同浸出高砷煙塵制備三氧化二砷，實現含砷危廢全流程消減與資源化利用。
適用范圍：油田開發產生非水基鉆屑、油泥的源頭減量
關鍵技術：
復雜多金屬強化分離-分組梯度回收技術；協同熔煉過程主金屬鉛鋅高效直收技術；全流程砷脫除與資源化利用技術
主要技術指標：
協同熔煉系統：床能率60～80t料/(m2·d)、熔煉溫度1000~1200℃、單位綜合能耗<300kgce/t、多金屬回收率>95%、鉛直收率75%～85%、鋅直收率75%～85%、尾渣含Pb<0.2%、Zn<0.5%、Cu<0.1%。砷資源化系統：砷浸出率>95%、砷綜合回收率>94%、氧化砷純度≥98%。對比國內頂吹爐工藝，單位綜合能耗減少60~80kgce/t物料。
適用范圍：有色金屬冶煉廢棄物的源頭減量與資源化利用
3、用于污泥干化處理的新型圓盤式干化機
該設備采用單軸盤片組合式中空軸傳熱結構，用蒸汽間接加熱，通過攪拌物料使水分更快蒸發，進行干燥，既適用于物料半干化，又適用于物料全干化，該設備是污泥干化系統的關鍵核心設備，為熱電廠、垃圾電廠、水泥窯廠等相近行業提供了間接干化+焚燒協同處置的重要技術支撐及關鍵核心設備。
關鍵技術：
單中空軸盤片組合式傳熱結構；自動卸泥機構；
智能觀察視鏡；高效耐磨結構；帶自動噴淋結構；干化機載氣可循環。
主要技術指標：
處理能力：可達每天130t，比同級別國外產品處理能力高8%左右；干燥強度：≥15kg/m2•h，比同級別國外產品性能提高3%左右；噸污泥蒸汽耗量：0.85t/噸濕污泥，比同級別國外產品蒸汽耗量減少5%左右。
適用范圍：各類環境污泥(市政、化工、造紙、印染、石油)綜合利用
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